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涡流粉碎机的科学操作步骤与保养

来源:山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期:2021-01-15

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机,以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破,打破了国外技术壁垒,填补了国内行业空白,大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。

涡流粉碎机的准确运行与科学维护

一、涡流粉碎机准备

1.启动前检查主机、连接机、管道、阀门等。一定情况良好。

2.设定脉冲控制器的频率和带宽,保证滤袋的平稳流动。

二、打开涡流粉碎机

1.在打开涡流粉碎机和冷冻干燥机之前,打开和输出冷却阀,确保冷却水的正常流动。

2.压缩机的起动操作应根据压缩机的指令进行。

3.压缩机的压力调节器可以调节储罐的压力,使其压力大于0.1 MPa的压力。

4.打开冷冻干燥机,确认压力达到要求。

5.打开轴清洗阀和空气密封阀,调节压力0.1~0.3 MPa,然后启动分类轮,通过变频器从零开始调整所需速度。

6.关闭风扇控制阀,打开鼓风机,然后逐渐打开鼓风机的进气阀,并调节所需的风量。

7.当压碎压力达到0.8 MPa时,打开主阀;打开防喷阀,反吹阀的压力达到04-0.6MPa,然后打开旋风分离器和疏水阀,一个接一个地卸下阀门。

8.在加载时,应注意控制位置,检查分级叶轮的电流极限值是否满足要求。如果不是,则应该重置。

三、涡流粉碎机操作规程

系统采用先进的PLC +触摸屏控制模式,终端触摸屏是系统的操作。因此,正确把握屏幕的所有关键功能和系统的正确运行是非常重要的。

四、关闭涡流粉碎机

1.停止螺旋进料器。

2.关闭主阀并停止压缩机。

3.关闭风机入口阀,停止风机。

4.停止分级叶轮电机,关闭清洗阀和密封阀。

5.停止旋风分离器和疏水阀排放阀。

6.停机后关闭控制箱电源。

五、涡流粉碎机注意事项

1.卸料机时,严禁将手伸入卸料机的出口,以免伤手。

2.分级叶轮转速不能超过规定值,否则会损坏分级轮和电机。

3.安全阀必须定期检查。

六、涡流粉碎机的维护与保养

1.风机的运行与维护。

风机内的灰尘每周清洗一次,特别是刮刀上的灰尘和灰尘。每月在轴承箱内加润滑油(2钙钙钠润滑脂)。风机在停转过程中,如果风扇内部有异常声音或机身振动较大,应立即停止检查。

2.主办

每十二个月检查分级叶轮、螺旋进给器和研磨喷嘴的磨损情况。

粉碎物料200~300小时后,粉体粘附在喷嘴上,研磨室内壁和分级轮必须清洗,以防止破碎和分级效果。当脉冲阀正常工作200~300小时时,滤袋必须清洗或更换。电机轴承润滑等级。运行2000小时后,应适当添加二硫化钼润滑脂。润滑脂的用量不宜过多,否则轴承温度会升高。

3.行星排放阀

在机器运行过程中,如果发现异常声音,应立即停止检查。每三个月清理一次叶轮和内箱。每三个月添加一个00盎司极压锂基润滑脂。

4.脉冲袋式除尘器的运行保养

电磁阀运行环境差,每隔三个月检查一次,并清洗粉尘。每六个月检查滤袋的状况并更换。如果引风机出口有灰,检查滤袋是否破损或损坏。框架压板是否松动,密封垫圈是否老化,并更换。脉冲控制器和电磁阀在启动机器前可以正常检查。

5.控制柜

控制柜应注意防尘,并严格使用控制柜门,防止灰尘进入。每半个月用气管清洁灰尘,防止接触不良。

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