气流粉碎机的内衬用耐磨陶瓷保护层更耐用

农药原料经气流磨超细粉碎后可将粉末粒径碎至5～10μm以下，显著提高了其均匀性、分散性，给药接触面积。杀菌、杀虫及除草效果明显增强，大大减少农药的使用量。而且超微粉体比表面积大、吸附能力强、耐雨水冲刷，从而保持农药的长效。相应地超微粉体因表面活性强在农副产品和环境中分解的速率加快，因此农药残留量下降，减少了污染。

气流粉碎机

作为超细粉碎的重要设备，广泛应用于非金属矿物和化工原料的超细粉碎。产品尺寸上限取决于混合气中的固体含量，与单位能耗成反比。气流粉碎机的工作原理是通过压缩气体的绝热膨胀产生焦耳-汤姆逊冷却效果。因此，它也适用于超细粉体的低熔点和热敏性物料的粉碎，下面介绍了气流粉碎机的粉碎原理。

气流粉碎机

的原理是干燥的无油压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴高速喷出。高速喷气机携带动物材料进行高速运动，使材料发生碰撞、摩擦和挤压。粉碎后的物料随气流到达分级区，满足细度要求的物料最终由收集器收集。如果物料不符合要求，则返回破碎室继续破碎，直至达到要求的细度并被截留。由于喷嘴附近的速度梯度较大，大部分粉碎发生在喷嘴附近。在破碎室内，颗粒间的碰撞频率远高于颗粒与壁面的碰撞频率。也就是说，气流粉碎机的主要粉碎作用是颗粒间的碰撞或摩擦完成的。
由于气流和物料的强烈反复冲击，

气流粉碎机

内壁磨损严重。长期需要修理和更换，造成企业财务损失，对产量影响很，因此耐磨陶瓷行业为气流粉碎机提供了优质的原材料。

埃尔派自主研制的大型固废超音速蒸汽粉碎、多固废协同互补高值利用技术产业化成套装备等，获批山东省重点研发计划及重大科技创新工程。气流粉碎机在线清洗系统取得国家发明专利，经山东省新产品鉴定，专家评定其“填补国内空白”。该项目荣获科技部中小企业创新基金，山东省首台（套）技术装备和关键核心零部件及生产企业、潍坊市科学技术进步奖三等奖等奖项。