物料在球磨分级生产线内的运行状态

在生产活动中我们需要找出设备运行的关键是什么，球磨分级生产线运行的关键无疑是物料的研磨情况，物料的研磨情况又在很大程度上取决于物料的状态，所以我们可以得出物料的状态影响球磨分级生产线的生产的正常进行，这就告诉我们应当时刻的关注物料在球磨分级生产线内的状态，及时的调整球磨分级生产线的生产，将球磨分级生产线 的工作状态展现在生产之中。

我们将物料在球磨分级生产线运行时存在状态分为三种，这三种状态根据力学的运行原理可以推断出，当然这也是实际的生产情况。我们先从运动的角度来分析一下球磨分级生产线的工作，然后给出三种状态，希望大家能够更清楚的了解球磨分级生产线内物料的研磨情况。从运动的角度来说，球磨分级生产线的运行是圆形物体的转动，在球磨分级生产线内的物体在这种环境下为圆周运动，合力也就是离心力，所以运动状态为三种。

1、球磨分级生产线内的物体的合力能够提供物料进行圆周运动。这种状态在力学中是 的状态，此时物料跟着球磨分级生产线一直做圆周运动。

2、球磨分级生产线内的物体的所受合力不足。这种状态下是球磨分级生产线内的物体能够做一部分的圆周运动，当合力不足以使物体运动到 点，所以这时物体在接近 点时在重力的作用下做的是抛物线运动。

3、球磨分级生产线内的物体所受的合力太小。这时物料就只是靠着球磨分级生产线表面的摩擦力上升，等摩擦力小于重力的时候，就会顺着球磨分级生产线面滑下。

在这三种不同的运动形式下，物料的研磨 也存在着很大的差别。

（1） 种运动情况使得研磨体和物料一直随着球磨分级生产线运动，无法产生任何的研磨 。

（2）第二种运动情况能使研磨体对物料进行研磨和冲击作用。在球磨分级生产线的生产中是 的方式。

（3）第三种运动情况只能使研磨体对物料进行研磨，缺少冲击粉碎 ，这时不适合大块物料的粉碎。

三种运动方式造成三种不一样的研磨 ，在我们生产中 的情况是球磨分级生产线的第二种运动方式，我们应当时刻的 球磨分级生产线的运行状态，使我们一直保持 的生产状态。希望大家多注意上面的问题，为自己的生产多学一些知识。

ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

球磨分级生产线中的球磨机

安全按德国矿物加工要求设计；优化了球磨机的长径比；篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却；衬板和研磨介质，按德国材质要求制作；研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率；优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗；和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

球磨分级生产线中的分级机

选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机；确保更佳的顶点切割；可调节冲洗气流，提高分级效率；物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染；优化转子设计达到低能耗；可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

球磨分级生产线中的定量系统

球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料；分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性；高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内；气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

按矿物量身订制

球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球（段）级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

按细度选机型

分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

产品粒度控制灵活

当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。