气流磨以其生产能力大、自动化程度高、产品粒度细、粒度分布较窄、纯度高、活性大、分散性好等特点，得到广泛应用。
超微粉碎技术是一项高新加工技术，它打破了粉碎行业的瓶颈，推动了粉末加工行业的发展。超微粉碎是将干式物料通过机械力量破碎到500目以上，也被称为细胞破壁，通过超微粉碎的物料表面积增加，物理性能改变而使其更具有应用价值。超微
粉碎设备包括机械式超微粉碎机和气流式超微粉碎机，其中气流式超微粉碎机在各行业的应用更为普遍。 气流式超微粉碎机在很多领域有着重要作用，广泛应用于食品、化工、医药等领域，它属于高新加工技术设备。下面，埃尔派的小编就为大家介绍一下，气流式超微粉碎机的特点和结构。
气流式超微粉碎机是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法，与以往的纯机械粉碎方法完全不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象，甚至可在低温状态下进行粉碎，速度快，瞬间即可完成，因而最大限度地保留粉体的生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。由于采用超音速气流粉碎，其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置，既严格限制了大颗粒，有避免出现过碎，得到粒径分布均匀的超细粉，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。
气流式超微粉碎机的特点
1、高效率。喷流能的充分利用，比传统气流粉碎机提高30%粉碎效率，分级机采用我公司专利技术设计而成，粒度超窄分布集中。
2、多用途。一机多用，可做为粉碎机也可单独作为分级机使用。粉碎粒度范围广，成品粒径在1～74um范围内任意调节。
3、绿色环保。低温，无介质粉碎，保证了产品的纯度和理化特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。
4、磨损小。“气流粉碎机+高精密涡轮分级机”可以高纯、超窄加工超微粉体，避免了“对喷式+卧式分级机”粉碎部分的磨损，和“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损，尤其适合于高硬度、高纯度物料的超微粉碎。
5、产量大。生产粒度分布超窄的产品时，成品率比传统对喷式、普通气流粉碎机提高1倍以上。
6、智能化。设备可以实现全自动控制，操作简单，运行稳定，设备更加智能化。
气流式超微粉碎机的结构
气流粉碎机由以下几部分组成：
1、主机，是气流粉碎部分。
2、电磁振动给料机及控制器，向主机加料。
3、收集器为布袋，收集成品，排出气体。
4、压力表及压力调节阀：控制和调节压力。
5、安装底板及管路：以上各部分组装于底板上，组成粉碎机总成。
6、空压机：向气流粉碎机主机提供压力气源。
7、滤清器：空压机压力气体经滤清器滤去水分及污物而后可通入气流粉碎机主机。
气流式超微粉碎机可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超细粉碎求。山东埃尔派粉体科技有限公司专业制造流化床式气流粉碎机，产品具有粒度精细可控、低温防爆无污染等特点，已有上万成功案例，欢迎来电咨询、来料试验、来厂考察！
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