钾长石万能分级生产线定制 埃尔派超微粉碎机性能出众

气流粉碎机是工业生产中常用的破碎设备。由于其优良的性能，广泛应用于各种材料的粉碎作业。虽然这项工作的效率非常突出，但我们仍然要看机器，像普通机器一样，检查机器，消除机器故障，使机器更高效、安全地运行。

气流粉碎机的设计结构是什么？

在高速旋转叶轮的作用下，流经叶轮的气体压力增大，高压气流从叶轮流出后，细颗粒环被喷射出来。由于旋转导叶的叶片设计为弯曲，入口截面面积大，出口截面面积小，因此出口处的气流压力减小，速度增加，旋转流出有利于分类。

粉碎点调整机构设置三根调节杆，并利用链条保持其同步运动。当调节杆向上移动时，细粉增加；调节杆向下移动时，细粉减小。粉碎点可连续调整，性能良好的气流粉碎机的粒度可无级调整，粉碎重量产品的粒度可达D97≤3≤150微米，适用于干微米产品的精细粉碎。

控制环的设置是为了确保控制环与射流细颗粒环之间形成合适的截面，控制气流流量的稳定性。残余风口不可避免地要从干燥物料中引入过量的气体，粉碎室的温度高，空气会膨胀，因此设计了一个残余风口，以保持粉碎室内气流的稳定和平衡。

接下来，我们了解一下超细粉碎机的工作原理。
工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。
风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

埃尔派复合材料，熔融硅微粉粉末气流粉碎机案例分享：
某硅微粉公司是较早从事硅微粉生产的厂家，公司拥有雄厚的技术力量、先进的检测仪器，完善的售前、售中及售后服务，可以为不同的中高端客户提供优质的结晶硅微粉、高纯熔融硅微粉、高白超细硅微粉等十大类产品。公司致力于电子材料、特种陶瓷等其他功能性应用提供有利的解决方案和服务。公司围绕着客户的需求不断创新，一直坚持以客户为中心，快速响应客户需求，为客户量身打造适合的优质产品，持续为客户创造长久的价值进而成就客户

案例参数：
产品粒度：D100:15um
小时产量：300KG

气流粉碎机温度偏高的解决方案
1.确保粉碎机磨擦盘的品质不危害润化：对刚换掉的磨擦盘开展实时监控系统，立即观查磨擦盘对进气系统的危害。
2.润滑脂油品不符合规定：对润滑脂按时取样开展解析，确保润滑脂油品超过润化规定。
3.制冷系统未具有制冷功效：进气系统的冷却塔选用水冷却器，运用持续流动性的冷却循环水带去润滑脂的发热量，驾车时，用手触碰出入冷却塔的输油管，发觉温差很小，几乎觉察不到，可见单台冷却塔效果并不明显，冷却循环水与润滑脂的热交换时间过短，在冷却塔串联1台冷却塔，选用双冷却塔制冷，延长热交换时间。

埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

山东埃尔派专注粉碎机、分级机、改性机等粉体工程设备的生产、研发、销售20年，生产的小型超微粉碎机由主机、辅机、电控三个部分组成，集气流粉碎、气流分级、机械粉碎于一体，灵活实现气流粉碎、气流分级、机械粉碎于一体，适用325目-10000目（45μm-1μm)，适合各种粉碎场景，从科研院所、大专院校实验室、到工厂研究院的新产品、新材料的研发与试验。需要根据实际需求做出设备选型后得出。欢迎新老顾客前来咨询!