三元超音速分选机定制 超微粉碎机出厂品质高售后有保障

随着粉碎机技术的不断发展，气流粉碎机已经逐渐渗透到了人们的日常生活中。

哪些因素会影响气流粉碎机使用的性能参数呢？

以下为详细介绍：

1.进料粒度控制

大多数气流粉碎机对进料粒度有一定的上限要求。物料在进入粉碎腔后，在与其他颗粒发生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大颗粒进入粉碎腔后很难完全加速，这将使它们在机器中停留时间过长，导致能量消耗过高。因此，在超细粉体的大规模生产中，对粒度过大的原料进行预磨是节能降耗的有效途径。

2.工作介质

目前，气流粉碎机的工作介质主要是压缩空气、过热的蒸汽、惰性气体等。工作液的选择对破碎效果和经济性有一定的影响。过热蒸汽在流动性和临界流速方面优于空气，可获得较高的流速和均匀的流场。然而，使用过热蒸汽作为工作流体，必须确保它在进入产品捕集装置之前仍处于过热状态，否则会导致材料凝结。

3.进料速度

进料速度是反映气流磨生产能力的一个重要参数。在粉碎过程中，选择进气流量与进料速度的最佳比是提高粉碎效率的关键。一般情况下，在一定的进气流量条件下，进料速度与产品粒度成正比。但喂料速度过快，会增加粉碎区的颗粒密度，相互干扰，不利于颗粒的加速，难以实现颗粒间的充分有效碰撞，影响破碎效果；虽然进料速度太慢，但颗粒在粉碎区停留的时间可以延长，这将降低颗粒密度，降低碰撞率，从而导致生产能力的降低和单位产量能耗的增加。

4.粒度极限

气流粉碎机在粉碎过程中，随着材料粒度的减小，材料的结晶均匀性和强度增大。在达到一定程度后，材料的粒度不再减小或减小得很慢，即达到了材料的破碎极限。此时，材料比表面积增大，颗粒表面活性增加，颗粒间团聚和研磨处于动态平衡状态，即使磨矿时间延长，也很难进一步减小材料的颗粒尺寸。

气流粉碎机的工作原理由粉碎机、旋风分离器、除尘器和引风机组成。在粉碎机风机抽吸力作用下，气粉碎机下端进口向上移动到粉碎区，将粗、细物料从高速旋转粉碎涡轮产生的强离心力中分离出来。通过粉碎轮进入旋风分离器或集尘器，收集满足粒度要求的细颗粒，并收集粗颗粒。夹带的细颗粒的速度消失，并沿着气缸壁的两个风口下降。粗颗粒和细颗粒通过两次风的强净化作用分离，细颗粒上升到品位区两倍，粗颗粒下降到排放口。

埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享：
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案例参数：
产品粒度：D100：11.5um
小时产量：380KG

下面给大家介绍一下气流粉碎机的清洁事宜：

1、清洗粉碎机的其他部件：主要是用外面的螺丝清洁研磨机盖和部件。这些地方可以用刷子刷，并在必要时用水或洗涤剂刷。

2、清洁粉碎机。

粉碎机机舱就是我们所说的破碎箱。物品在破碎仓中进行，因此切割头的一部分是清洁重点。不同的喷射磨机具有不同的功能。我们必须先了解这一点，然后才能快速入门并正确使用气流粉碎机。

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