球磨分级生产线工作时对于钢球的型号选择

球磨分级生产线在选矿工业总占有重要的地位。球磨分级生产线的工作原理也较为简单，在筒体内装入物料之后，球磨分级生产线开始旋转，筒体旋转产生的离心力将装置内的钢球带到高出，钢球在自身重力的情况下对物料进行冲击，从而达到粉碎和研磨的 。从球磨分级生产线的工作原理我们可以看出球磨分级生产线中的钢球是球磨分级生产线工作的关键，直接影响着球磨分级生产线研磨的 。 我们大致介绍一些在球磨分级生产线生产中钢球选择方面的知识。

球磨分级生产线钢球有很多的型号，型号选择的不同会使得研磨 有很大的差别，因为生产活动多样化，对于物料研磨成品的要求有很多，所以说加入的钢球就具有了选择性，必须根据具体的生产活动进行相应的调整。我们从矿石硬度这个角度出发，根据具体的矿石硬度，结合对于球磨分级生产线的生产经验，给出了大致相匹配的钢球的型号。

1、物料是硬矿石。如果加入的物料是比较硬的矿石，那么我们在选择钢球的时应该选择矿石粒度5 的钢球。

2、物料是中等硬度矿石。如果加入的物料是中等硬度的矿石，那么我们选择的钢球是这种矿石粒度的4 的型号。

我们对于物料硬度方面划分为上面的两种，因为这两种类型的物料对于钢球有的一定的要求。更低硬度的物料在钢球的加入上面自己可以进行选择，加入一些型号较大的、中等的等等，但要注意的是，我们最终目的是要一个比较好的研磨 ，我们是在这个基础上进行相应的调整。在钢球的选择上面我们提醒大家有一些需要注意的问题，还有一些多年生产活动所得出的经验和心得和大家分享。需要注意的问题是如下。

现在的球磨分级生产线都是设置的两仓，在具体分工上有一个倾向，那就是在 仓内将物料进行破碎和大致的研磨，第二仓是相对细磨的工作，所以在第二仓内放置的钢球应该在型号上稍微小一些，因为钢球的直径越小，对于物料研磨的越细。

经验：在 加钢球的时候，钢球加入的数量在 装球量的80%为 。在型号分配上面，大球（直径120mm或100mm）占30%左右，中球（直径80mm）占30%左右，小球（直径60mm或40mm）占20%左右。然后根据具体的生产情况进行追加不同型号的钢球。

ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

球磨分级生产线中的球磨机

安全按德国矿物加工要求设计；优化了球磨机的长径比；篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却；衬板和研磨介质，按德国材质要求制作；研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率；优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗；和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

球磨分级生产线中的分级机

选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机；确保更佳的顶点切割；可调节冲洗气流，提高分级效率；物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染；优化转子设计达到低能耗；可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

球磨分级生产线中的定量系统

球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料；分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性；高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内；气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

按矿物量身订制

球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球（段）级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

按细度选机型

分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

产品粒度控制灵活

当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。